閥門(mén)是一種涉及門(mén)類(lèi)多、品種復雜、量大面廣的產(chǎn)品，其質(zhì)量好壞、技術(shù)水平高低直接影響著(zhù)國民經(jīng)濟各個(gè)部門(mén)的發(fā)展。因此，對閥門(mén)要求嚴格控制內在質(zhì)量。有些閥門(mén)需要得到國際上的權威機構認可，才能打開(kāi)銷(xiāo)路。例如，有些動(dòng)力工程閥門(mén)、核電閥門(mén)要得到ASME(美國機械工程師學(xué)會(huì ))的認可標記才能有人購買(mǎi)。ASME目前已使用“N”、“ Nv ”、“NPT”等五種標記。石油工業(yè)用閥門(mén)要得到美國石油協(xié)會(huì )“API”標記，才能打開(kāi)銷(xiāo)路。
2、國外閥門(mén)行業(yè)狀況
隨著(zhù)國外班代化 大工業(yè)的迅速發(fā)展，閥門(mén)工業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展也很迅速。人約在50年代以前，不少?lài)揖托纬闪霜毩⒌拈y門(mén)專(zhuān)業(yè)及其行業(yè)體系，有了閥門(mén)行業(yè)組織或閥門(mén)專(zhuān)業(yè)學(xué)術(shù)組織。例如：兩歐 、美國、英國等就有閥門(mén)行業(yè)協(xié)會(huì )；日本有閥門(mén)工業(yè)會(huì )和閥門(mén)研究會(huì )；動(dòng)歐和前蘇聯(lián)有閥門(mén)。的設計研究院所。這些閥門(mén)行業(yè)和專(zhuān)業(yè)組織，都是為了提高生產(chǎn)技術(shù)和對外競爭的需要而組建起來(lái)的。幾個(gè)主要工業(yè)發(fā)達國家目前閥門(mén)行業(yè)構成情況如下。
2.1閥門(mén)行業(yè)職工人數(以1990年為例)
美國有職工77500人，其中工人占70% ，科技與管理人員占30% ；英國80000人；德國52500人；日本35000人；意大利l5000人； 法國11519人。
2.2閥門(mén)制造企業(yè)總數
美國900家，最大企業(yè)人數3500人；日本1507家，最大企業(yè)人數900人；德國450家，最大企業(yè)人數3300人；英國490家，最大企業(yè)人數1100人；法國400家，最大企業(yè)人數1000人；
由此可見(jiàn)，閥門(mén)生產(chǎn)制造企業(yè)數量最多的是日本，職工人數最多的是美國。日本閥門(mén)行業(yè)職工只有美國的二分之一，而企業(yè)總數將近美國的兩倍。與美國相比，日本閥門(mén)行業(yè)中小型居多數，較大的企業(yè)約有250家。進(jìn)入80年代以來(lái)，各國閥門(mén)行業(yè)的職工人數 都有小同程度 的減少，而減少幅度 最 人的是法國，從80年代的21000人減少到80年末(1988年)的1l519人。
2.3閥門(mén)總產(chǎn)值(以1990年為例)
美國107.4億美元
德國79.58億德國馬克
日本4841.43億日元
法圖約61.00億 法朗 (1987年)
英國6.01 億英鎊 (1986年)
2.4閥門(mén)國際貿易
國際閥門(mén)貿易市場(chǎng)在最近幾年中十分活躍，競爭也相當激烈。勢力較強的是德國和美國。德國是世界最大的閥門(mén)出口國。1985年意人利閥門(mén)貿易額超過(guò)美國，位居第二。
1987年上業(yè)發(fā)達國家的閥門(mén)總進(jìn)出口額所占比重分別為：德國22.2%，意大利l6.5% ，美國10.9% ，日本l0.7% ，法國9.7% 。1985年世界前八名閥門(mén)進(jìn)出口貿易額的排名如下：德國2739.8百萬(wàn)德國馬克， 意人利2l27.5百萬(wàn)德國馬克，美國1833.I百萬(wàn)德國馬克，日本1683.5 百萬(wàn)德國馬克，法國1545.7百萬(wàn)德國馬克，英國l376.7百萬(wàn)德國馬克。
3、國外閥門(mén)行業(yè)技術(shù)水平
3 ．1 成套水平
20多年來(lái)，隨著(zhù)國外大型成套技術(shù)的發(fā)展，出現了一系列新型成套設備與單機。與閥門(mén)有關(guān)的新型成套設備發(fā)展的特點(diǎn)是大型化、高參數化、高性能自動(dòng)化和成套化。
煉油設備：最大煉油廠(chǎng)3640萬(wàn)t/年(加勒比海的維爾京群島)，3000萬(wàn)t/年(委內瑞拉)。目前2000萬(wàn)t/年以上的煉油廠(chǎng)有近三十個(gè)。
最大單元煉油裝置的處理能力：常減壓裝置2400萬(wàn)t/年，催化裂化裝置824萬(wàn)t/年，重整裝置569萬(wàn)t/年，加氫裂化裝置320萬(wàn)t/年。
油、 氣長(cháng)輸 管線(xiàn)設備：近年來(lái)，長(cháng)輸管線(xiàn)發(fā)展很快。其主要原因一是成本低，只相當于鐵路運輸的1/3；二是埋設在地下，不易破壞；三是管線(xiàn)建設速度快，投資省。
最長(cháng)輸油管線(xiàn)4830km(伊朗)和4665 Km(前蘇聯(lián)，友誼線(xiàn))。最長(cháng)輸送油品管線(xiàn)4578km(美國，休斯頓至紐約 )。
最長(cháng)輸氣管線(xiàn)7680km(從阿拉斯加經(jīng)加拿大到美國西部)。
最大管線(xiàn)直徑1620和擬建的2500。
最高管線(xiàn)輸送壓力為9～12MPa。
合成氨設備：最大54萬(wàn)t/年和50萬(wàn)t/年。
乙烯設備：最大能力50萬(wàn)t/年至80萬(wàn)t/年。
發(fā)電設備最大機組容量：雙軸火電機組l30萬(wàn)kw(美國，瑞士造)，單軸火電機組120萬(wàn) kw (前蘇聯(lián))，最大核電機組130萬(wàn)kw(德國)
與這些成套設備配套的閥門(mén)最大通徑與最高 壓力：最大平板閘閥通徑1620mm，2000和3050 roll(美國、日本)；最大蝶閥通徑9750mm(英國包文公司設計，瑞士造)；最大球閥通徑3050mm,不算驅動(dòng)裝置的重量184t(瑞士造，美國田納州)：最大水用閘閥通徑2750mm，9MPa (日本)。
設備大型化的經(jīng)濟效果：概括起來(lái)說(shuō)，一是提高生產(chǎn)效率，二是減少基建投資，三是降低原燃材料消耗。
以年處理能力500萬(wàn)t的煉油設備與100萬(wàn)t的相比，每t產(chǎn)品生產(chǎn)能力的投資減少50% 。
一座600萬(wàn)t/年煉油廠(chǎng)與兩座300萬(wàn)t/年的煉油廠(chǎng)比較，投資只相當于后者的69% ，鋼材消耗為53% ，占地面積為54% ，生產(chǎn)費用為75% ，而勞動(dòng)生產(chǎn)率卻提高到l70% 。
年產(chǎn)20萬(wàn)t合成氨設備的每噸產(chǎn)品耗電為1450kw/h，新建的年產(chǎn)46萬(wàn)t裝置的每噸產(chǎn)品耗電量下降為50kw/h。只相當于20萬(wàn)t級設備耗電量的1/29。
60萬(wàn)kW發(fā)電機組與20萬(wàn)機組相比，設備單位功率造價(jià)下降10% ～20% ，電站建設費用、單位功率、鋼材消耗量和制造工時(shí)減少20% 。
成套設備自動(dòng)化水平，國外石油化工．企業(yè)主要生產(chǎn)過(guò)程已經(jīng)實(shí)現直接數字控制，有的還實(shí)現了計算機分級控制。合成氨 乙烯、尿素、合成纖維、合成橡膠和合成塑料等化工企業(yè)普遍實(shí)現巡回檢測、報警、有的實(shí)現閉環(huán)控制和局部最佳化控制。20萬(wàn)kW以上大型發(fā)電機組普遍向計算機控制發(fā)展。核電站普遍用計算機控制。長(cháng)輸管線(xiàn)系統不少?lài)矣糜嬎銠C控制，并裝有微波通訊系統，總控制室只有2-3個(gè)值班人員。可以通過(guò)電視監視全線(xiàn)工作情況。
以上這些成套設備的控制方式也都要求閥門(mén)與之相適應。所以，近20年來(lái)，國外閥門(mén)的控制方式也有很大發(fā)展。除一般手動(dòng)、機動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、 液動(dòng)傳動(dòng)之外，電液連動(dòng)、氣液連、自動(dòng)控制的閥門(mén)品種不斷增多，并有進(jìn)一步發(fā)展的趨勢。
3 ．2 系列品種水平
隨著(zhù)各類(lèi)成套設備、工藝流程和性能的改善，國外閥門(mén)的系列品種還在不斷增加，近年來(lái)出現了不少新品種閥門(mén)。如：緊急切斷閥、快速開(kāi)關(guān)閥、防火閥、防靜電閥、 減溫減壓閥 、 蝶型止回閥 、泄壓閥、真空夾套閥、水冷或氣冷閥、安全閘閥、安全截止閥等多種新式閥門(mén)，其中通用閥門(mén)中球閥、蝶閥和平板閘閥是20年來(lái)發(fā)展最快的閥門(mén)品種。
